Energosberezhenie.com

Подготовка

В качестве теплоносителя, в системе отопления с электродным котлом, используется вода с определенной электропроводностью. Собственно настройка удельного сопротивления теплоносителя, согласно прилагаемой таблице, и есть процедура пуско-наладки.

Даже новая система отопления имеет достаточную степень загрязнения, чтобы заранее подготовленный раствор теплоносителя мог изменить свою плотность и соответственно электрическое сопротивление.

В старых системах отопления, где годами накапливались солевые отложения и шлам, применение заранее подготовленного теплоносителя вообще исключено и перед проведением пусконаладочных работ, необходимо промыть систему ингибитором коррозии, или установить в систему сепаратор шлама.

Процедура пуско-наладки значительно упрощается, если раствор теплоносителя готовится непосредственно в момент закачки. Для этого не требуется специального технологического оборудования, а работу может выполнить обычный электрик общей квалификации.

Из инструмента необходимо иметь насос (бытовой), для закачки теплоносителя из емкости в систему отопления и амперметр-клещи, для замера нагрузки на «фазном» проводе.

Процедура пуско-наладки сводится к следующему:

1. Перекачка насосом дистиллированной (дождевой, талой) воды из емкости в систему отопления. Давление устанавливается максимальное (показатель подрывного клапана, контроль по манометру). Это позволит легко удалить воздух из системы и выполнить опрессовку.
2. Замер «клещами» нагрузки на фазном проводе покажет ноль (или близко к нулю), так дистиллированная. вода имеет минимальное эл. сопротивление.
3. После опрессовки системы, убираем с заправочной емкости остатки неизрасходованной дист. воды. Затем открыв заправочный вентиль, сливаем обратно в заправочную емкость небольшое количество воды из системы (10л.) и растворяем в ней порцию пищевой соды (порция с учетом общего соотношения 30 гр. На 100л. Воды)  В случае с алюминиевыми радиаторами, вместо пищевой соды используют "АСО-1" в тех же пропорциях.
4. Полученный раствор закачиваем обратно в систему порциями в 3 - 4 приема, с промежутками 10 мин. Циркуляционный насос при этом равномерно перемешивает раствор с основной массой теплоносителя.
5. После закачки содового раствора даем системе отработать 1 час, постоянно контролируя рост температуры и силу тока при росте нагрузки.
6. Через 1 час раствор полностью становится однородным. Параметры измерений должны совпадать с данными  таблицы паспорта котла , при температуре теплоносителя 50 - 60 градусов.
7. Если значение таблицы не достигнуты, процедуру повторяем, и тд ...
8. Если раствор получился более концентрированный, то спускаем в заправочную емкость несколько литров теплоносителя (уже раствора), удаляем его и заменяем таким же количеством чистой дист. воды, уменьшая плотность.
9. Предварительная настройка считается законченной, если результаты измерения отличаются, от рекомендованных в таблице паспорта, на 2-3%.
10. По завершению предварительной настройки необходимо слить часть теплоносителя, для уменьшения давления в системе до рабочего (см. маркировку подрывного клапана, контроль по манометру).
11. Повторный, контрольный замер производится через 3 суток работы системы отопления. При необходимости делается точная подгонка параметров плотности теплоносителя с рекомендуемыми параметрами таблицы паспорта, вышеописанным методом.
12. Если котельное оборудование монтировалось в систему отопления, которое ранее эксплуатировались с городской теплосетью или ее возраст более 8 -10 лет, рекомендуем после окончания отопительного сезона провести вторичную процедуру пуско-наладки с промывкой системы ингибитором и полной заменой теплоносителя.

Измерение и настройка параметров

Замер показателя силы тока замеряется амперметром (мультиметром) измерительными клещами на «фазном» проводе (на каждой из фаз, при 380V).

Методика:

1. Снимаем защитную крышку фазового провода.
2. Находим фазный провод.
3. Подключение выполняется с небольшим отступом, для удобства и безопасности захвата фазного провода клещами амперметра.
4. Фазный провод должен быть ориентирован по центру между дуг клещей.
5. Не оставляйте клещи висящими на перемычке между измерениями.
6. Замеряем стартовый ток (при температуре теплоносителя 15-17 ° С на обратной трубе) и конечный ток (при температуре теплоносителя 60 ° С на выходной трубе). Сравниваем полученный результат с данными в таблице.
7. Проверяем целостность соединений и закрываем крышку фазового провода.

Накладной терморегулятор входит в комплектацию котла. Как дополнительная опция по желанию Заказчика можно укомплектовать программатором. В качестве примера рассмотрим модель
"SALUS 091FL".

Это программируемый терморегулятор с контролем температуры воздуха в помещении. Поскольку основная задача любой системы отопления это нагреть воздух в помещении до заданной температуры, то "SALUS 091FL" управляет процессом нагрева и его команда является для котла приоритетной.

Если в помещении температура воздуха достигла желаемой, а температура теплоносителя и радиаторов упала ниже заданной, то соответственно терморегулятор даст команду котлу на включение.

Но включение не произойдет, поскольку желаемая температура воздуха в этот момент уже достигнута. Климатконтроль "SALUS 091FL" не даст котлу включиться пока воздух не остынет на 2 градуса ниже установленной (желаемой) температуры. Кроме того "SALUS 091FL" имеет функции программирования работы системы отопления по часам, времени суток, дням недели.

Это дает возможность максимально точно привязать работу системы отопления с вашими пожеланиями. И конечно если в помещении установлен многотарифный электросчетчик, с тарифным планом "день-ночь", работу котла можно синхронизировать с этим тарифным графиком.

ВНИМАНИЕ!

При использовании теплоносителя на основе антифриза, в разбавленном или чистом виде, соды нужно немного больше чем для дист. воды. Поскольку растворимость в среде антифриза замедленно, то и время на подготовку раствора увеличивается.

Если пусконаладочные работы проводятся в холодное время года (с отрицательной внешней температурой) и помещение не отапливается, процедура усложняется, а время работ увеличивается. Системе отопления требуется дополнительное время и энергоресурсы, что бы выйти на рабочий режим, так как несущие конструкции «коробки» здания имеют большую степень охлаждения.

В этом случае рекомендуем перед началом работ прогреть здание переносными нагревательными устройствами (калорифер, термо-пушка ...) к стабильной температуры +12 ° С, не менее 3 суток.

При вводе в эксплуатацию системы отопления в зимний период, требуется от 10 до 15 суток для выхода системы на рабочий эксплуатационный, экономичный режим. В течение всего времени набора температуры в помещении, расход эл. энергии будут максимальны.